耐熱玻璃的概述及性質(zhì)
玻璃是一種熔融、冷卻、固化的非結(jié)晶態(tài)的無(wú)機(jī)物。具有透明，堅(jiān)硬，良好的耐腐蝕、耐熱和電學(xué)、光學(xué)性質(zhì)；能夠用多種成型和加工方法制成各種形狀和大小的制品；可以通過(guò)調(diào)整化學(xué)組成改變其性質(zhì)，以適應(yīng)不同的使用要求。
耐熱玻璃的性質(zhì)
1、 有很低的熱膨脹系數(shù)，因而熱穩(wěn)定性好。
2、 硬度大，抗磨耗性好，相同條件下只有一般玻璃磨耗性的四分之一，制品表面損傷小，使用壽命長(zhǎng)。
3、 導(dǎo)熱性高，由于耐熱玻璃不會(huì)被腐蝕生成氧化膜，因此它的導(dǎo)熱性能高。
4、 電阻率大，由于你熱玻璃組成中一價(jià)金屬離子少，因而介電常數(shù)小，電阻率高，是一種優(yōu)質(zhì)的電真空玻璃。
5、 化學(xué)穩(wěn)定性好，這種玻璃對(duì)水和酸的侵蝕有著很強(qiáng)的抵抗能力，但抗堿性差。
耐熱玻璃的工藝特點(diǎn)
1、 熔化溫度高（1680℃）。一般選用適當(dāng)?shù)某吻鍎ǜ邷爻吻鍎㎞aCL）、使用高質(zhì)量的耐火材料、采用電輔助加熱和全電熔技術(shù)。
2、 硼揮發(fā)。選用合適的原料，采取密封料道等技術(shù)。
3、 玻璃液分層，提供下層玻璃液的溫度，以改善其流動(dòng)性減少分層，并采用爐低排料裝置。（全電熔技術(shù)的應(yīng)用）
4、 玻璃液易分離，選擇適合的玻璃成分，合理的加工工藝。
450℃耐熱玻璃的理化性能
膨脹系數(shù)：33×10-7/℃
密度：2.22±0.02g/cm3
耐酸耐水一級(jí)、耐堿二級(jí)
退火溫度：560±10℃
軟化點(diǎn)溫度：810±10℃
工作點(diǎn)溫度：1260±10℃
轉(zhuǎn)變點(diǎn)溫度：525±15℃
應(yīng)變點(diǎn)：515±10℃
耐熱玻璃生產(chǎn)的工藝流程
配料工序→熔化工序→成型工序→退火工序→包裝工藝
配料工序：配合料的制備
熔化工序：配合料的熔化，玻璃液的形成（玻璃熔制過(guò)程分為五個(gè)階段；硅酸鹽的形成、玻璃液形成、澄清、均化和冷卻）
成型工序：玻璃液的成型
退火工序：玻璃板成品應(yīng)力的消除
包裝工序：成品包裝
