石英玻璃膨脹系數(shù)很小,一般厚度石英管不會有應(yīng)力,用不著退火,但是厚度很大的制品或厚度不均勻的產(chǎn)品,常常產(chǎn)生應(yīng)力,需要退火消除應(yīng)力,需退火的產(chǎn)品有:光學(xué)石英玻璃和厚度極不均勻的儀器器皿.退火點溫度:電熔產(chǎn)品1215℃,氣煉產(chǎn)品1180℃,合成石英玻璃和截紫外石英玻璃(UV管)退火溫度要更低一些,但最低也不應(yīng)小于1150℃.石英儀器器皿消除應(yīng)力,也可以在燈工臺上進行,加工到最后慢慢撤火,吧石英燈的氧氣關(guān)小些,氫氣量大一些,火焰溫度下降一些,將加工儀器烘烤一遍,也能起到退火作用.
光學(xué)石英玻璃退火可在熔制過程中進行,將熔制好的玻璃控制降溫速度來退火,降溫速度如下.
1250~1000℃每小時降溫速度10~15℃.
1000~900℃每個小時降溫速度15~25℃.
900~700℃每小時降溫速度20~25℃.
350℃以下自然冷卻.
光學(xué)石英玻璃如果在加工退火\退火爐可采用4面加熱的電爐,爐子應(yīng)配有控溫、恒溫設(shè)備。產(chǎn)品裝爐前要用HF酸清洗表面，再用去離子水清洗，用紗布擦干，操作要戴手套，嚴(yán)禁用手直接觸摸。爐子耐火材料用硅磚或石英陶瓷，要用鈉含量少的耐火材料，最好用石英棉，有耐溫有保溫有無鈉離子，目的防止析晶。爐底用石英板墊平。鋪上薄薄一層高純石英砂，將退火產(chǎn)品放在砂上，再用高純石英砂埋起來。低溫時，20~300℃不要急升溫，否則會炸裂，300~1150℃時升溫速率100℃/h，到達退火溫度進行保溫，保溫時間根據(jù)產(chǎn)品厚度確定，保溫時間不宜過長，防止析晶，如果需要可適當(dāng)加高溫度，可以減少保溫時間。降溫速度如下。
1200~1000℃每小時降溫速度10~15℃。
1000~700℃每個小時降溫速度15~20℃.
700~350℃每小時降溫速度25~30℃.
350℃以下自然冷卻.
石英磚退火：將油壓機剛壓制好的石英磚用吊車吊入退火爐內(nèi)，退火爐用保溫材料砌成，退火爐不需要加熱，用剛出爐的赤熱砂吧石英磚埋上。慢慢自然冷卻。
石英儀器器皿退火爐一般為箱形，大小根據(jù)退火產(chǎn)品自行設(shè)計，上蓋做成爐門，裝出爐非常方便；爐內(nèi)耐火材料為石英玻璃棉，特點是又保溫又耐火，同時Na、K等堿金屬元素很少，保證石英玻璃退火后不析晶，保持原來的光澤度，能提高產(chǎn)品的使用壽命，采用石英管固定石英棉，石英管內(nèi)穿電爐絲做加熱元件，采用可控硅調(diào)壓器為電源設(shè)備，溫度自控，升溫、恒溫、降溫都能自動控制。
石英玻璃儀器器皿和電光源泡殼不一定都要退火，當(dāng)產(chǎn)品有自爆或使用時炸裂才退火，或者用應(yīng)力儀檢查，應(yīng)力較大時才退火。
退火的目的是消除產(chǎn)品應(yīng)力，要分析應(yīng)力產(chǎn)生的原因，有時是因為析晶點產(chǎn)生的應(yīng)力，采用退火無效。石英陶瓷炸裂是因為方石英含量超過3%，退火無效，反而會加深炸裂，因為石英陶瓷退火時方石英含量又一次增加。
