耐高溫玻璃的研磨拋光與工藝

研磨加工可加工的面形范圍很廣，除平面以外，還可加工圓柱面、球面和各種不同非球曲面。當(dāng)然，這都需要研制相應(yīng)面形的研磨機(jī)才能完成加工。平面研磨有單面和雙面研磨機(jī)定型產(chǎn)品。國際上一些著名的研磨機(jī)制造商如英國萊瑪特（LaPmaster）公司在國內(nèi)都開設(shè)了分部，可提供售機(jī)和代加工的服務(wù)。其所提供的雙面研磨機(jī)具有自動(dòng)測量研磨量的功能，并用電腦控制研磨過程。

在普通散粒磨料研磨過程中，不僅磨料粒子的運(yùn)動(dòng)是未知的，有時(shí)連工件的運(yùn)動(dòng)也是未知的.這就使研磨機(jī)理的研究十分困難。因此，迄今尚無這方面的成熟研究結(jié)果。所以，在耐高溫玻璃的研磨方面也是以經(jīng)驗(yàn)指導(dǎo)為主。

研磨耐高溫玻璃的研磨盤是用灰鑄鐵制造的。粗研時(shí)應(yīng)使用帶有刮砂槽的磨盤，刮砂槽的作用是不斷將新砂送入工件與磨盤間。研磨砂的硬度要比耐高溫玻璃高，且受到研磨力時(shí)本身不易變形和碎裂，粒子尺寸分布均勻。研磨耐高溫玻璃常用金剛砂做磨料，這種磨料是在剛玉的結(jié)晶中均勻分布著Fe₃O₄結(jié)晶，與水有很好的親和性。在粗磨時(shí)也用碳化硅磨料，其硬度較高。

拋光是用柔軟材料制成拋光輪或拋光盤，用膠或油脂固定或半固定磨粒，或使用游離磨粒，拋光輪（盤）作高速旋轉(zhuǎn)，工件對(duì)拋光輪作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而加工工件，使工件獲得光滑、光亮的表面的最終加工方法。其主要目的是去除前道工序所留下的加工痕跡。一般不能提高尺寸精度。而耐高溫玻璃拋光更主要的目的是工件恢復(fù)透明。因?yàn)閽伖忮X任何加工都會(huì)使耐高溫玻璃失去透明，只能用拋光加工才能使其恢復(fù)玻璃的透明特性。耐高溫玻璃拋光目前主要是使用游離磨粒手工拋光法。拋光線速度一般達(dá)2000m/min左右，拋光壓力不大于1kPa.拋光劑主要用氧化鈰和金剛石微分。