玻璃棉的成形采用的離心法。離心噴吹玻璃棉工藝基本原理是,熔融玻璃液經漏板形成的高溫玻璃液流股并流入高速旋轉的離心器內,離心器的側壁有萬余個小孔,在離心力的作用下玻璃液通過離心器側壁小孔形成輻射狀萬余條細的玻璃液流股,在環形高溫高速火焰噴吹作用下細流股被牽伸成玻璃纖維即稱離心吹噴吹玻璃棉。成形的棉纖維施加樹脂型黏合劑,經鋪氈、固化、切裁成各種規格尺寸的玻璃棉制品。
離心噴吹玻璃棉生產工藝及裝備見9-33.
離心機的中心軸下端固定有特種耐高溫合金加工的離心器,外徑為300~400mm離心器的外壁上均布萬余個Φ1.0mm左右的小孔,玻璃液從高速旋轉離心器側壁小孔中甩出并成輻射狀萬余條小流股。離心器外側被環形燃燒室包圍,高溫高速火焰從環形噴嘴向下面噴出,將上萬條小流股吹向下方并牽伸成棉纖維。同時火焰加熱了離心器使之保持在1000℃左右,保證離心器能維持正常的作用溫度,也可采用中頻感應加熱法對離心器加熱并維持正常作業溫度。