由于鋼化玻璃視鏡具有非常好的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度,在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用的越來(lái)越廣,在鍋爐、壓力容器、閥門(mén)管道視窗上我們經(jīng)?梢钥吹戒摶Aб曠R。
隨著市場(chǎng)對(duì)玻璃的需求增加,生產(chǎn)加工鋼化玻璃視鏡的企業(yè)也越來(lái)越多,那么如何確保鋼化玻璃視鏡的成品率就是企業(yè)一直所關(guān)系的問(wèn)題了。
要確保成品率,我們需要注意一些幾個(gè)因素:
首先,在選材過(guò)程中,我們需要選擇優(yōu)質(zhì)的浮法玻璃作為玻璃原片,對(duì)于不合格,如有劃痕、氣泡、結(jié)石、條紋、麻點(diǎn)等各種缺陷的玻璃板,需要退會(huì)玻璃原片廠家,區(qū)別所有用于加工的玻璃原片符合國(guó)家及行業(yè)的要求。
其次,在鋼化前我們需要切割后的玻璃進(jìn)行磨邊處理,磨邊質(zhì)量的好壞不僅會(huì)影響玻璃的性能,而且還會(huì)影響玻璃鋼化的成品率。玻璃在切割時(shí),邊部會(huì)殘留下許多細(xì)小裂紋,這些裂紋不處理好,鋼化是就容易炸裂。此外,對(duì)于有打孔要求的鋼化
視鏡玻璃來(lái)說(shuō),需要遵守鋼化玻璃打孔的原則,對(duì)于不符合要求的打孔方案,一律不準(zhǔn)進(jìn)鋼化爐,否則會(huì)出現(xiàn)炸爐現(xiàn)象。在鋼化時(shí),我們要調(diào)整好鋼化的工藝參數(shù),鋼化溫度、鋼化時(shí)間、鋼化冷卻的風(fēng)壓和鋼化冷卻的時(shí)間都需要嚴(yán)格的把控,合理的工作參數(shù)是確保玻璃成品率的重要因素。此外,在鋼化過(guò)程中,加熱均勻是非常重要的,尤其是對(duì)大的鋼化玻璃視鏡,如何確保玻璃均勻受熱,是提供成品率的關(guān)鍵所在。